現(xiàn)在隨著液壓機(jī)系統(tǒng)的不斷發(fā)展與更新，液壓機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用的也日益廣泛
。由于液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)是密封帶壓系統(tǒng)
，管路中油液的流動(dòng)情況
，液壓元件內(nèi)部的零件動(dòng)作和密封件損壞都是不容易被看到的
，所以在分析故障的原因和判斷故障的部位是比較困難的
。
一般情況下液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因很多
，但總結(jié)起來也就是有三個(gè)方面
（1）設(shè)備的機(jī)械故障
，這個(gè)包括就有液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，安裝
，液壓元件質(zhì)量
，密封件的選擇等原因
（2）操作失誤產(chǎn)生的液壓系統(tǒng)故障，這個(gè)也就是操作系統(tǒng)正常與轉(zhuǎn)時(shí)由于操作人員的不當(dāng)擦做造成的
（3）液壓油的質(zhì)量造成的液壓系統(tǒng)故障
，或許是用了不合格的油品
，也有可能是液壓油使用時(shí)間過長(zhǎng)
液壓機(jī)等機(jī)械所使用的潤(rùn)滑油，大家應(yīng)該都見過吧
。不過可能對(duì)它的定義
、分類以及作用還有些模糊。所謂潤(rùn)滑就是是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤(rùn)滑劑
，從而使兩磨擦面之間形成潤(rùn)滑膜，將直接接觸的表面分隔開來
，變干磨擦為潤(rùn)滑劑分子間的內(nèi)磨擦
，達(dá)到減少磨擦，降低磨損
，有延長(zhǎng)液壓機(jī)
、剪板機(jī)、壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的
。
潤(rùn)滑油：是指不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑
。按其來源分動(dòng)、植物油
，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類
。石油潤(rùn)滑油的用量占總用量97％以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油
。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦
，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻
、密封、防腐
、防銹
、絕緣、功率傳送
、清洗雜質(zhì)等作用
。主要以來自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料，通過溶劑脫瀝青
、溶劑脫蠟
、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制
、白土精制等工藝
，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)
、氧化安定性差的物質(zhì)
、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油
，經(jīng)過調(diào)合并加入添加劑后即成為潤(rùn)滑油產(chǎn)品
。潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性
，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)
。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求
。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油
。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度
、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力
。油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)
，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜
，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能
。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能
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